こんにちは、友人の皆さん、私は電気のメンテナンスに関連する多くのケーススタディを共有してきました。それらを楽しんでいただき、プラントの運用に役立つことを願っています。私の経験を共有することの背後にある私のモットーは、あるプラントで直面した問題を他のプラントに繰り返さないことです。そうは言っても。今日のケーススタディに取り掛かりましょう。
下の写真に示すように、多くの人はパネル内の補助コンタクタの位置を見ているはずです。以下のコンタクタはすべて隙間なく密集していますが、正しい組み合わせでしょうか？パネルメーカーでさえ何も悪いことはないと言うこともありますが、メンテナンスエンジニアとして私が気付いたのは、長期的には問題になるということです。なぜ知っているのですか？説明させてください
もちろん、すべてのコンタクタが同時にオンになる必要はなく、オンになることはありません。ただし、2〜3個の隣接するコンタクタを同時にオンにすることができます。しかし、2つ以上の近接した補助コンタクタは、それらの間にスペースがないという理由だけで問題を引き起こす可能性がありますか？それが可能であることが判明し、これが2015年5月に事件が起こった方法です。
上記の補助接触器は、プロセス産業でミル（モーター）を始動するために使用された1つのHTパネルに配置されました。プラントの3年間の試運転の後、1つのHTパネルがトリップしました。そして、私たちが見つけたのは、補助コンタクタのコイルが焼けていたため、それが拾われておらず、フィードバック信号が制御室に送られず、最終的にモーターがトリップしたことでした。それを予備の補助請負業者と交換しました。ダウンタイムを減らすためのメンテナンスエンジニア。何が起こったのかを調べようとしましたが、最初はうまくいきませんでした。理解したのは、補助コンタクタが加熱されて故障したことだけでした。
さて、同じ問題がHTモーターの他のパネルで4-5ヶ月以内に2回発生し、再びプラントがトリップしました。上記と同じ理由でコイルが故障し、補助コンタクタが加熱されましたが、今回は根本原因を見つける必要があります。すべてのものをチェックした後、接続不良に接地障害我々は配線で何も間違って見つけられませんでした。次に、そのようなモーター、変圧器、フィーダーパネルのすべての温度をサーマルガンでチェックすることにしました。はい、いくつかの違いが見つかりました。補助接触器の温度が高かったHTパネルの制御盤の他の部分と比較して。さらに分析したところ、4〜5個の分離膜コンタクターの温度が高い側にあることがわかりました。私たちは近づいてきました。HODは、1つのHTモーターパネルのすべての補助接触器の間にいくらかのスペースを作り、間にスペースがないものと温度を比較するようにアドバイスしました。
2日後、根本的な原因が見つかりました。2つのパネル間の補助接触器の温度差は約5〜6度でした。実際、コンタクタがオンのときに発生したわずかな熱は、補助請負業者の間にスペースがなかったために適切に熱を放散することができませんでした。このため、コンタクタによって発生した熱は、放散スペースがないためにそこに蓄積されました。長期のコンタクタコイルが燃焼しているか、コンタクタが故障しています。下の写真のようにパネル内のコンタクタを再配置しましたが、問題は再発しなかったようです。パネルの温度差には多くの理由が考えられます。
他のHTパネルでも同じことを確認しましたが、補助接触器の間にスペースがあるパネルの接触器の温度は、補助接触器の間にスペースがないものと比較して低い側にありました。利用可能なスペースに応じて、同じことがプラント全体に実装されました。また、HTパネルには各プラントに独自のスペースの問題がありますが、メンテナンスエンジニアとして、補助コンタクタ間のスペースを小さく保つことは長期的には良いことであることがわかりました。スペースがある場合とない場合のHTパネルの補助請負業者の熱を測定して、観察した内容をお知らせください。結果を知りたくなります。
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