少し時間を取って、最後に取り組んだプロジェクトについて考えてください。計画通りに進まなかったことがいくつありますか？プロジェクトは各フェーズでいくつの遅延を経験し、どのようにしてそれらを回避できたでしょうか。スケジュールの遅れはイライラします。それらがエレクトロニクスプロジェクトの開発で発生すると、スタートアップが市場での優位性を失うことになりがちです。当然のことながら、これはハードウェア開発者やスタートアップにとって大きな懸念事項です（または少なくともそうあるべきです）。残念ながら、エレクトロニクスプロジェクトの開発の遅れは、あらゆる経験レベルの創設者や開発者が、ほぼすべてのプロジェクトで遭遇するものです。
この記事では、エレクトロニクスプロジェクトの開発遅延の主な原因について説明し、プロジェクト全体を成功させるためにプロジェクト管理で効果的に使用されている予防戦略の概要を説明します。
エレクトロニクスプロジェクトの開発遅延の主な原因
すべてのプロジェクトには浮き沈みがあり、良い日も悪い日もありますが、スケジュールの遅延が発生したときに機能するメカニズムを論理的に調べると、次の7つの要素（できれば1つだけ）が機能していることがわかります。
1. DFM（Design for Manufacturing）ではない – DFMは、プロジェクトの成功にとって極めて重要であるため、製造プロセスで最優先すべき事項です。DFMには、製造プロセス、製品/部品/ボード/チップの設計、使用される材料、環境、コンプライアンス/テストに関する詳細の決定が含まれ、DFMのすべての表面をほとんど壊しません。ハードウェア設計のどの側面もDFMではないため、最もすばらしいプロジェクトでさえ失速する可能性があることが非常に重要です。
2.認定テストの失敗 –ハードウェアが認定に合格する必要があることを知ることはここから始まりにすぎません。製品が合格する必要のある認証（EMIやEMCなど）の誤解や、別の国の認証要件の欠落は、予算とスケジュールの点で非常にコストがかかる可能性があります。
3.テストの失敗による設計の変更 –開発プロセス中、紙の上では見栄えがよくなりますが、テスト本番に移行するとうまく機能しない場合があります。多くの製品の欠陥は、一般的にテスト後に発見され、開発者は変更を設計する必要があります。これには、問題の解決とトレードオフの決定、たとえば仕様のダウングレードやコンポーネントの変更（価格の上昇の可能性）などにかなりの時間がかかります。
4.仕様の変更 –多くの場合、開発プロセス中に、すぐに実装したい顧客から新しい提案やフィードバックを受け取ることがあります。ただし、これらの小さな変更は、製品設計全体に波及効果をもたらし、さらなる遅延やその他の作業をやり直す必要が生じる可能性があります。
5. 資金不足–何らかの理由で資金が枯渇し、さらに資金が利用可能になるまでプロジェクトを継続できません。
6.コンポーネント が不足している–プロジェクトのハードウェア要素の1つ（または複数）が在庫切れであり、より多くのユニットが利用可能になるまでプロジェクトを棚に置いています。
7.復旧計画なし –「plan-b」とも呼ばれます。誰もがプロジェクトを成功させ、最初から最後までスムーズに進めることを望んでいますが、予期しない問題が発生し、フォールバックする計画がない場合、事態は中断する可能性があります。
上記のリストは、多くの人にそれをやめると呼ぶのに十分な理由を与えていますが、誰もが諦めた場合、何も達成または作成されません。あきらめないでください！あなたは良い考えを持っています、そしてそれは生産まで見通されるべきです。どうすればそこにたどり着くことができるかを見てみましょう。
プロジェクト管理を使用した予防戦略
適切な事前計画により、パフォーマンスの低下を防ぎます。その流れの中で、上で概説したコアエレクトロニクスプロジェクトの開発遅延の原因を考慮すると、実行できる最も重要な予防策のいくつかは、かなり簡単で実装が簡単です。
1. プロジェクトをDFMにすることを強く約束します–上記の遅延の原因で概説したように、プロセス、設計、使用する材料、環境、およびコンプライアンス/テストはDFMの始まりにすぎません。仕様を定義し、それをチームに渡し、専門家に相談し、製造元に連絡する前にすべてをロックします。優れたDFMプラクティスは、1回限りの製品とスケーラブルな製品の違いです。関係者全員と協力してすべての空白を埋め、スムーズで効率的な製造を確保します。
2. プロセスのすべてのステップが、品質保証基準に準拠し、効率的であることを確認することにより、認証テストを事前に計画します。製品が合格する必要のある認証（EMIやEMCなど）、および国ごとの認証要件が異なるかどうかを必ず理解してください。予算とスケジュールに関しては、認証と調達に関する見積もりについて学ぶことを強くお勧めします。
3. テストの失敗による設計変更を完全に回避することは困難ですが、過去に同様の製品を使用した経験のある経験豊富な開発/製造パートナーを見つけることで、多くのリスクを軽減できます。また、発生する問題については、過度の遅延を回避するための迅速な決定を行うのに役立つ回避策と実用的な提案を提供するのに役立ちます。
4. 言うのは簡単に聞こえますが、開発に取り掛かる前に、仕様をロックダウンすることを約束する必要があります。次世代製品の新機能を保存します。それがあなたの製品を作ったり壊したりしない限り、それを完成させるために開発に永遠を費やすよりも、ただあなたの製品をそこに出すことが最善です。
5. 事前に計画を立て、論理的で合理的かつ実行可能な予算を作成することにより、資金不足を防ぎます。 Excelはここでのあなたの親友です。すべてをリストアップし、あなたとあなたのプロジェクトにとって意味のあるものにアレンジしてください。 NRE（非反復エンジニアリング）コスト、BOM（部品表）コスト、ロジスティクス、およびプロジェクトに含まれるその他すべてのものについて考え、リストを作成します。当たり前のように聞こえますが、自分の番号がわからない場合に専門家から見積もりを依頼することは賢明な方法であり、長期的には実際に時間を節約できます。あなたが予算に苦労しているなら、彼らはあなたの肩から多くの圧力とストレスを取り除くのを助けることができます。
6. エレクトロニクスプロジェクトで複数の部品や大量の部品が必要な場合は、事前に計画を立てて、部品の複数のサプライヤを調達するか、追加の在庫を保持します。そうすれば、主要な供給元が枯渇した場合にバックアップをとることができます。さらに、リードタイムが長くなる可能性があり、問題が発生した場合に交換するのが難しいため、独自の部品や特殊な部品には近づかないでください。
7. 経験豊富なプロジェクトマネージャーはリスク管理を理解しており、プロジェクト開発サイクル中に復旧計画を立てることは、彼らの標準的な運用手順の一部です。適切なプロジェクト管理は、予期しない遅延を防ぐのに非常に効果的です。
何がうまくいかないかを理解することは、それが起こらないようにするための最初のステップです。2番目のステップは、発生を阻止するか、発生した場合は回避する計画を立てることです。適切な事前計画により、毎回パフォーマンスの低下を防ぎます。
エレクトロニクスプロジェクト開発計画を伝える
外部の専門家と連絡を取り、仕様が明確であることを確認し、DFM標準プラクティスに準拠して、可能な限り最高の製造経験と結果を保証します。エレクトロニクスプロジェクトの開発（および人生の他の多くのこと）の遅れを防ぐことは、プロセス全体を計画し、それをチームと話し合い、エレクトロニクスプロジェクトの開発経験と成功を収めている他の専門家と協力することに帰着します。
この記事は、ハードウェアイノベーターを接続するワンストップEコマースプラットフォームである台湾のTECHDesignによって執筆されました。詳細については、TECHDesignの作成者ページをご覧ください。