三菱電機は、衝突判定や国際安全・ロボット規格ISO10218-1、ISO / TS15066への厳格な準拠などの安全機能をベースに、人間と連携して動作するMELFAASSISTAシリーズのロボットを発売しました。また、直感的なエンジニアリングソフトウェアであるRT VisualBoxが導入され、迅速で簡単なシステム展開が可能になりました。この組み合わせ（MELFAASSISTAとRTVisualBox）は、顧客がより効率的な生産を実現するのに役立ちます。ロボット製造システムの総所有コスト（TCO）を削減します。その上、彼らはまた、製造現場で労働者を適切に遠ざけるという新たなニーズを満たすことができるでしょう。
直感的なフローチャートプログラミングを使用してアプリケーション開発を簡素化するRTVisualBoxプログラミングツールを使用すると、ロボットの手やカメラなどの他のデバイスとの接続など、一連のイベントのブロック図をリンクすることで、操作シーケンスを直感的に作成できます。迅速なプログラム開発と設計時間は、システムのTCOの削減に役立ちます。
ロボットアームの専用コントロールパネルは、ロボットに動きを教え、すばやく記録するのに役立ちます。そのため、ユーザーは、従来の産業用ロボットが一般的に必要とする個別のティーチングボックスを必要としません。また、操作盤はボタン数を最小限に抑えたシンプルなデザインで、ロボットの知識がなくても簡単にシステムをセットアップできます。さらに、移動プログラムを作成、記録、および展開するための入力および制御デバイスがあります。ロボットには、ロボットアームにある明るいLEDライトがあります。さまざまな明るい色はロボットのステータスを示し、従来の監視デバイスの必要性を排除することでTCOを削減するのに役立ちます。