無限のソースは有限の間違いをします！はい、それは真実です。ここで述べられていることが真実であることを証明するのに役立つケーススタディがここにあります。ケーススタディは、変電所に新しい33 kV配電線を追加するために、2〜3時間シャットダウンする予定のグリッド側に関するものであり、すべての消費者に同じ2週間前に通知されました。計画通りに進み、2.5時間以内に電力が再開されましたが、保護リレーがグリッドを閉じてオンにすることができなかったため、接続された業界を開始できませんでした。
トラブルシューティングプロセスは、正常（良好な状態）であることが判明した電源トランス電源をチェックし、シャットダウン中に書面で変更または変更が行われたかどうかをチェックすることから始まりました。それもそうではありませんでした。
可能なすべての対策が講じられましたが、リレーがトリップコマンドを発行し続けたため無駄でした。ユーザーからの苦痛を伴う電話は、何がうまくいかなかったかを理解するのに役立ちました。必要な措置がすべて講じられているかどうかをユーザーに尋ねた。工場の人が必ずしも知らないリレー構成を確認するように求められ、ハングした可能性がある場合はリレーを再起動するように指示されました。
また、RYB、RBY、YRB、YBR、BYR、BRYのすべての組み合わせについて、リレーの入力電圧供給の位相シーケンスを変更するために、まれなチェックが行われました。驚いたことに、RBYの組み合わせで、リレー接点がリセットされ、プラントが始動しました。この状況を引き起こした問題は今や明らかでした。モーターは逆方向に回転していたため、ダウンタイムが増加しました。同じことが他の植物でも起こりました。
それで、最終的に、問題が特定されました。これは、シャットダウン中にGRID側によってフェーズシーケンスが誤って変更されたために発生しました。このシナリオを目の当たりにして、このような状況が再び発生した場合に同じものを識別して修正できるように、元の配線を維持することをお勧めします。
システムプロトコルがリレーの選択と改造に関与しているため、このシナリオは多くの評価をもたらしました。プラントが逆方向で開始されたとしたら、より多くの収益損失が記録されたでしょう。したがって、機器の適切なリレーの選択は、プラント機器を最良の方法で保護する上で重要な役割を果たすと結論付けられました。
したがって、実際の問題は、リレーが位相反転を不健康な電圧として感知し、したがってトリップコマンドを与えていたときに発生したと結論付けられました。圧力がかかると、メンテナンスエンジニアは低電圧保護をバイパスし、生産の損失を懸念してパネルを充電しました。しかし、リレーに障害がある場合、設定を変更または無効にすることさえできず、これは偽装の祝福です。要約すると、このような状況を回避するために、保護リレーを選択する際には（プロジェクトまたは改造のいずれかで）、すべてのポイントを保護とプロセスの観点から考慮することを強くお勧めします。